预制蒸汽钢套钢制冷保温管加工销售

预制蒸汽钢套钢制冷保温管加工销售

钢套钢蒸汽保温钢管在输送高温蒸汽时应具备以下的特点：

1. 蒸汽管道必须确保零维修，这就对生产过程以及材质的选用提出了更高的标准，管道生产的每个环节必须严格的把控。

2. 蒸汽管道的外层防腐必须长期的有效，工作钢管保温层必须要有很好的绝热性能和防水性能，保证在使用期间性能稳定，钢套钢蒸汽保温钢管必须设有排潮排水装置，保证在运行中产生的潮气和冷凝水正常排出，而不影响管道的性能。

安装钢套钢直埋保温管的要求：

1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。

2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。

3、钢套钢直埋保温管可单根吊入沟内安装也可2根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时口宜用两台或多台吊车抬管下管

吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。

4、工作钢管焊接完成并经检验合格后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整

体密封两端和直管各搭接100mm口也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。

5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。

6、钢套钢直埋保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。

7、冷安装就是直接将管段各段连接口并经检验合格后按标准回填即可

8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的60时焊接然后回填夯实。

9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的60时焊接再进行回填和夯实。

耐高温蒸汽保温管三大结构介绍

一、蒸汽管道的疏水装置

蒸汽管道的疏水包括经常疏水和起动疏水。经常疏水又称J久性疏水，它能将蒸汽管道中产生的凝结水连续地排出。经常疏水装置设置在管道的低点、截断阀门前面、流量孔板前侧、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽设备的下部凝结水出口管道上。直管段每隔一段时间也要设经常疏水装置。

起动疏水是指管道开始暖管时，将管道内产生的凝结水及时排出。起动疏水装置应设置在管道起动时需及时疏水、可能积水的低位点、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形补偿器的每个波节下部、水平管道上阀门、流量孔板的前面等等。起动疏水装置一般只装手动的截止阀放水。

二、热水管道的放水、排气装置

热水管道在其高点和低点应设排气和放水装置，一般排气阀门直径为15-20mm，放水阀门直径为热水管道直径的1/10左右，但不得小于25mm。热水管道每隔1000m左右设分段控制阀门，两个分段阀门之间应设排气和放水装置。

钢套钢蒸汽保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙W管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

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三、使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

钢套钢保温管概述：
 一、执行标准：
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 
组成材料：
钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢（钢套管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。 
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
三、结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

钢套钢保温管的广泛应用规模

1、选用固定在内作业钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦，保温资料跟从作业钢管一同运动，不会呈现保温资料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。

3、外套钢管的外壁选用耐高温树脂做特加强级防腐处置，击穿电压大于3000V，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。

4、作业钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合资料（亦可选用其他保温资料），保温作用好。

5、作业钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的空隙，即可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为晓畅的排潮通道，使排潮管真实起到及时排潮的作用，一起起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并下降外套管内壁腐蚀。

6、作业钢管滑动支架选用特种低热导资料制成，与钢材的磨擦系数为0.1左右，管道运转时磨擦阻力较小。

7、作业钢管的固定支架、滑动支架与作业钢管的衔接选用格外描绘，可有效地避免管道热桥的发生。

8、直埋管道的疏水选用全密封式布局，疏水管接于作业钢管的低位点或描绘需求的方位，无需另设检查井。

9、作业钢管的弯头、三通、波纹管抵偿 器、阀门等均安置在钢套管内，整个作业管线处于全密封的环境下运转，安全可靠。

10、选用内固定支架技能，可撤销外固定混凝土支墩。节约费用，缩短工期。

11、可选用抽真空技能，根本根绝外套钢管内壁由水分导致的电化学腐蚀，一起更进一步进步管道的保温作用。

预制直埋聚氨酯保温管件俗称为“塑套钢"直埋保温管件，其结构从内到外辞别为:工作管件、 聚氨酯保温层、高密度聚乙烯外护层。因为高密度聚乙烯外护层的材质为PE也即是常说的塑料所以称之为“塑套钢"。

塑套钢预制直理热力保温管材的钢管与保温层紧密集合成一体。利用高压电极放电原理对管材内壁进行极化处理，以提高聚氨酯与聚乙烯管材内壁粘接强度，使预制直埋式保温管的钢管与保温层、防腐层达到三位一体。

塑套钢预制直埋热力保温管生产车间要整洁，尽量做到无尘。环境温度控制在28度左右，这种温度下的地埋保温管道聚氨酯泡沫闭孔率高，可达到98%以上，充分保证地埋保温管道的保温能力。影响地埋保温管道质量的又一重要因素就是生产人员的技术能力和娴熟程度，这一环节尤为重要，再好的设备、原材料，如果没有好的技术人员也生产不出好的产品。

预制塑套钢直埋保温管详细介绍

集中供热管网室外直埋敷设管道采用预制保温管，保温管由工作管、保温层和外护层紧密结合，形成“三位Y体"式结构，实现管道防腐、保温和传递作用力的功能。常规的预制直埋保温管的工作管为钢管，保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料，外护层材料为高密度聚乙烯管，这种保温管长期运行温度超过百℃，适用于集中供热系统的Y次网和二次网管道直埋敷设，技术较为成熟。

随着材料技术的发展，塑料管道应用不断拓展，现已广泛用于市政、建筑给排水、燃气输配等领域。耐热塑料材料的应用，使塑料管道应用由常温输送L域向热水输送L域发展，给供热管网的管道材料提供了新的选择。目前我国室内供暖系统推荐设计供水温度不大于85℃，对大多数集中供热系统的二次网和小型热水管网，塑料管的耐温性能可以满足要求，直埋保温管的工作管以塑料管代替钢管是可行的，并有很好的应用前景。