热力改造用聚氨酯保温管道
传统的供热管道敷设方式是将管道敷设在z用的地沟里。这种方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期长,与其它zhuan业交叉作业多,尤其在有限的竖向上需占很大的位置,给室外管网的综合工作带来许多的问题,并且每年都要投入大量的人力、物力和财力进行保养维修。因此,供热管道的有沟敷设在经济、耗能及保证工期等方面,都存在着很大的弊端。而直埋式保温管弥补了有沟敷设的诸多缺陷,被广泛应用到工程上,并在实践中不断得到改进和完善。
1采用直埋式保温管的条件目前,建筑小区的供暖工程大都采用低温热水(95～70℃)作热媒,这种低温热水系统在连续供热的条件下,温差变化小且变化速度平缓,工作压力低,管道产生的温度应力小,这为直埋式保温管的普及应用及进行无补偿敷设,提供了极为有利的条件。
2直埋式保温管施工工艺,当管道敷设在地沟里时,它可以向自由端伸缩,用补偿器进行调节,但直接埋在土壤里,情况就大不相同,管道四周被土壤嵌固着,因此必须解决以下两方面的问题:2.1技术问题分析直埋管道要做到管道遇热不伸长、不移位。
聚氨酯发泡保温管层生步1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时，要对其进行外观检查，确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性，在修补范围内的划伤要依据标准进行修复，清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷，内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段，采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程*主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形内，支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象，下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定.位标识，穿管时严格按照已有的标识进行定.位，可有效减少偏心量。3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上，调整端头密封法兰，按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量，组合聚醚和异氰酸酯的比例，调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正，正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。
热力改造用聚氨酯保温管道
当输送介质温度为-50-120时，保温层材料采用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料保温，当输送介质温度为：-50150时，保温层材料可采用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料保温，当输送介质温度为-50200时，保温层材料可采用憎水型硅酸铝、微孔硅酸钙等耐高温材料与聚氨酯材料预制复合保温结构。硬质聚氨酯泡沫材料是一种集保温、隔热、防水于一身的多功能型保温材料，它采用无氯发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于88的硬泡体化合物，吸水率10，导热系数0.022w/m.k，适应环境温度为-50150，衰减缓数Vo=4491，平均粘结强度40KPa，径向压缩强度0.3KPa，耐用年限不应低于30年，硬质聚氨酯泡沫材料的导热系数在现有的保温材料中是 的，因此能使物料的热损失减少到 限度。
外护层基材选用优良的PE高密度聚乙烯为原料，采用x进的真空定径设备与生产工艺进行生产，管材颜色和壁厚可根据国家标准或用户的要求生产，其基础材料和性能指标*相同。我公司从国外引进了 的聚乙烯套管真空定径生产设备，拥有十几条高密度聚乙烯外护管挤出机生产线，可高速生产Φ90mm-Φ1800mm各种规格的超大聚乙烯外护管，在生产高密度聚乙烯外护管时，严格控制产品质量，为了提高高密度聚乙烯外护管与聚氨酯泡沫保温层的粘结强度，严格进行外套管电晕极化处理，该项技术利用16KV高压及特制电极，在电极之间产生高压放电，使中性的聚乙烯外护管表面具有一定的极性，从而改变了管材内表面性能，经过石油施工技术研究所检测，产品技术指标达到并超过CJ/T114-2000动力部颁标准。聚氨酯直埋保温管主要特点有质量轻搬运方便、具有防止油浸，还有良好的弹性。还有的聚氨酯材料被应用于汽车轮子胎的制造，比普通的橡胶轮胎更耐用。在我们现在家家户户都在用的电脑上也有对聚氨酯保温管的应用，主要被用作防静电、增加耐磨程度等功能。在房屋装饰中也有十分重要的装饰作用，如作为装饰线条是一个相当不错的选择，比传统的装饰条更加美观。
